MECCANIA srl

Lavorazioni di tornitura su torni paralleli


Quali sono i trattamenti estetici sui metalli?

I trattamenti estetici sui metalli comportano l’applicazione di specifici trattamenti superficiali in grado di migliorare le caratteristiche estetiche e tecniche dei metalli. Questi materiali, soprattutto nell’ambito della meccanica di precisione, devono sempre garantire prestazioni ottimali, di conseguenza è importante evitare danni che potrebbero compromettere la loro efficienza.

Cosa si intende per trattamenti estetici sui metalli?

Attraverso i trattamenti estetici, i metalli migliorano le loro caratteristiche meccanico-fisiche, rendendo i macchinari e i prodotti che rivestono molto più performanti. Nello specifico, attraverso l’applicazione di specifici trattamenti superficiali, si ritarda il processo ossidazione, ostacolando la formazione della ruggine e ogni eventuale danneggiamento.

 In più, questi trattamenti garantiscono al metallo un notevole aumento della sua resistenza, soprattutto in caso di componenti meccanici. Infine, i trattamenti superficiali lavorano anche sull’estetica dei metalli, migliorando il loro aspetto e rendendoli più accattivanti.

Le tipologie di trattamenti superficiali sui metalli

Esistono numerose tipologie di trattamenti superficiali sui metalli in grado di allungare la vita dei macchinari e ottenere delle finiture di alto livello. I vari processi interessano metalli specifici e hanno caratteristiche differenti. In particolare,alcuni dei trattamenti superficiali sui metalli più comuni sono i seguenti:

  • cromatura, che previene la corrosione grazie al rivestimento con un sottile strato di cromo;
  • argentatura, che permette di donare al metallo le caratteristiche protettive dell’argento;
  • brunitura, che garantisce il miglioramento dell’estetica di ferro o acciaio al carbonio tramite un trattamento galvanico o chimico;
  • lucidatura, che si ottiene attraverso la smerigliatura e l’utilizzo di una pasta abrasiva che assicurano un effetto finale liscio e lucido;
  • anodizzazione, che crea su alluminio, zinco e magnesio uno strato di ossido, che assicura un’efficiente resistenza all’usura e alla corrosione;
  • anodizzazione dura, che crea uno strato di ossido duro sulle superfici in alluminio per assicurare una maggiore resistenza alla corrosione, isolamento e stabilità termica.

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Scritta il 25/03/2022