MECCANIA srl

Lavorazioni di tornitura su torni paralleli


Lavorazioni meccaniche: tutte le tipologie

Il mondo delle lavorazioni meccaniche di precisione è ampio e variegato, poiché riguarda settori di produzione industriale del tutto differenti tra loro, come il campo della medicina o quello automobilistico. Nello specifico, si tratta di operazioni che possono essere eseguite manualmente o con l’aiuto di apposite macchine per la lavorazione dei materiali. Vediamo, nel dettaglio, quali sono le lavorazioni meccaniche e quali sono le operazioni più diffuse.

Cosa sono le lavorazioni meccaniche?

Le lavorazioni meccaniche sono delle operazioni che possono essere eseguite manualmente o attraverso l’utilizzo di alcune macchine specializzate nel dare la forma e la dimensione desiderata a un determinato oggetto. La meccanica di precisione, in particolare, attraverso l’utilizzo di macchinari sofisticati, è in grado di lavorare materiali diversi e ottenere risultati differenti in base all’operazione eseguita. In più, data la loro complessità, devono essere eseguite da aziende specializzate, in grado di capire le esigenze del cliente e soddisfare gli standard di produttività richiesti.

Le tipologie di lavorazioni meccaniche?

Le lavorazioni meccaniche possono essere di diverse tipologie, a seconda dei risultati che si desiderano ottenere e del materiale da trattare. Le principali lavorazioni meccaniche sono:

  • asportazione di truciolo, che si compone di due principali operazioni, la tornitura, che permette di realizzare pezzi particolari, ad esempio conici o sagomati, con scanalature e fori, e fresatura, che, grazie alla fresa, permette di tagliare e rimuovere il materiale in eccesso da una lamina;
  • fusione, che colando del metallo liquido in appositi recipienti sagomati, permette di creare dei pezzi con determinate forme;
  • fucinatura, che consiste nel deformare un pezzi riscaldato a una temperatura variabile, con un martello a mano o meccanico;
  • foratura, che permette di realizzare dei fori attraverso degli utensili rotanti. Grazie alle diverse velocità di avanzamento, si possono ottenere fori da diametri differenti, a partire da 0,1 mm;
  • laminazione, che riduce una sezione di una lamina per trasformarla in un prodotto. Per fare ciò, viene fatta passare la lamina attraverso due rulli cilindrici che ruotano in senso opposto tra loro e che permettono la riduzione.

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Scritta il 18/02/2022